前不久，濟南二機床集團迎來80歲生日。國有獨資的二機床是國內鍛壓行業排頭兵企業，這幾年，連續贏得福特汽車美國本土4個工廠9條大型沖壓生產線、2條落料線訂單，名氣在國際市場越來越響。

機床，是工業制造的母機，是生產機器的機器。作為國內沖壓機床制造的領軍企業，二機床在2015年獲批建立大型先進智能沖壓設備國家重點實驗室，兩年來，他們收獲些什么?

沒有應用基礎研究，無法實現從并跑到領跑的跨越

在獲批建立國家重點實驗室之前，二機床已經成長為國內最強、排名世界前列的大型沖壓設備制造商，在汽車領域，更是占據了國內80%以上的市場份額。在二機床的生產車間，四五層樓高的沖壓機床正在組裝，它們由橫梁、滑塊、底座等部件組成，每一步制造過程，對零部件的精度和強度都有嚴苛的要求。

在汽車制造四大工藝中，沖壓是首道工序，沖壓線負責將鋼板沖壓成型，形成凹凸有致、或硬朗或雅致的汽車造型，它的工作效率直接決定了汽車生產的速度和成本。在這個領域，二機床曾是跟跑者，在他前面有德國、日本等發達國家積淀深厚的傳統企業。“那時候，企業研發方向更多是跟隨領跑企業，產品依靠性價比打開市場。”二機床技術中心副主任白玉慶說。正因為如此，二機床成功打入美國市場，拿下福特美國本土沖壓設備訂單，才成為企業從跟跑到并跑的標志性事件。

下一步怎樣向更高的目標發展，成了企業成長到一定階段必須思考的問題。成立國家重點實驗室，成為企業再上一層樓的契機。“在企業發展過程中，我們越發認識到，沒有應用基礎研究，就無法實現從并跑到領跑的跨越。”負責技術研發和國際市場的濟南二機床集團副總經理張世順說。

經費自給自足，研發大型先進智能沖壓設備

2015年，科技部公布第三批企業國家重點實驗室名單，二機床的大型先進智能沖壓設備國家重點實驗室位列其中。

二機床從500余名研發人員中抽調了約80名精兵強將，組成主要研發力量。“以前大家都分散在各個研究所各自為戰，國家重點實驗室給我們整合企業科研資源提供了契機。”白玉慶說。實驗室還引進多名博士生，提高了科研人才層次。

人才有了，企業技術攻關的方向也進一步明確。智能化是沖壓設備未來發展的必然趨勢，二機床進一步明確和詳細制定了企業智能制造發展戰略規劃。實驗室主任由濟南二機床董事長張志剛親自擔任，從此，二機床在原有山東省大型精密復合沖壓成型機床技術重點實驗室基礎上，朝著先進智能的方向堅定前行。

做研發的錢哪兒來?主要由企業自給自足，重點開展大型智能沖壓設備先進關鍵功能部件技術、數字化仿真分析技術、先進智能控制技術、智能安全防護技術等研究，并開展相關技術標準的制定。

“大型先進智能沖壓設備是一種集機、電、液、氣、儀、能源和IT等多方面科技為一體的高科技產品，多學科交叉是其主要特點，通過實驗室的建設和高水平運作，開展國際技術交流和合作，跟蹤國際最新科學研究成果，掌握系列核心技術，使我國沖壓裝備處于國際先進水平。”張志剛說。

實驗室嵌入企業發展脈搏，二者共同成長

成立兩年來，實驗室的不少研究成果已經開始在市場發揮引領作用。

前不久，濟南二機床向來自9個國家的400余名用戶展示了新成果：智能沖壓設備及自動化送料系統、高速五軸加工機床和智能制造車間信息化系統。這些都是濟南二機床瞄準國際市場高端需求、研發的代表世界最新智能制造水平的技術成果，也是與國際先進企業同臺競技，被國際市場認可和驗證的成果。

實驗室的建立，讓企業有了更多接觸科技前沿領域的機會。二機床組建了由中國工程院院士譚建榮等15位知名學者組成的技術委員會，指導實驗室的研究工作。實驗室還與清華大學、山東大學、浙江大學進行項目合作，借助院校力量提高研發水平。

“國家重點實驗室的成立，讓我們有了更強信心加大基礎研發力度。我們也格外重視市場需求與應用基礎研究之間的橋接，將國家實驗室的建設嵌入到企業發展的脈搏中，兩者同進步、共成長。” 張世順說。

通過對大型先進智能沖壓設備理論研究和共性技術研究，二機床為我國的高端沖壓裝備制造業發展提供技術支撐，提升了我國沖壓裝備制造業的原始創新能力和國際市場核心競爭力。但因為研究需要大投入、長周期，投入風險高，一旦項目失敗，會造成企業長期負擔。為此，他們希望得到國家財政更多支持。